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　　生物質顆粒熱風爐就是采用燃料直接燃燒，經高凈化處理形成熱風，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產品品質的情況下，*可以使用直接式高凈化熱風。

　　從熱力學原理來看，生物質顆粒熱風爐的性能達到了三個條件：

　　一是能將燃料充分燃燒，使燃料中的化學能比較*地轉化為熱能；

　　二是傳熱、保溫效果好，使有效利用的熱值增大，散熱的熱值減小；

　　三是余熱能得到較好利用，盡可能減少排煙余熱和其他熱損失，同時固體燃料在高溫缺氧狀況下，在合理控制空氣供給過量系數的情況下，能夠實現氣化。因此，該爐具在研究設計中把爐具的爐膛下部分（氣化段）設計成一個基本密閉的系統，其供給空氣量可以調節，使燃料的氣化效果明顯。有了好的氣化效果，在燃燒時要保證有充足的空氣助燃，從而保證有適當的使用溫度。在爐膛上部分設計了二次進風環帶（燃燒段），在環帶上均勻分布了許多二次供氧小孔，大大加強了氣化燃料的充分燃燒，使燃燒火焰呈亮白色。另外，對爐膛與鍋底部的間隙尺寸進行了優化設計，找到了爐膛及爐膛與鍋底部的配合尺寸，延長了高溫煙氣流在灶膛里的回旋路程和時間，避免燃燒的火焰直接排到煙道中，從而使熱損失減少，熱效率提高。

　　生物質顆粒熱風爐的基本操作流程：

　　1、采用半氣化負壓燃燒技術，立體式燃燒*，熱效率達95%以上；

　　2、加料采用程序間隔送料控制，升溫快、不斷火、恒溫穩定、恒溫±5℃以內；

　　3、比燃油、燃氣、電節省40%-60%燃料成本；

　　4、一次絞龍送料＋二級配風送料系統，*解決料斗回火安全隱患，去除老款原有放料閥；

　　5、可視燃燒觀察口，爐膛內燃燒情況一目了然；

　　6、爐底部改進原來高溫耐火水泥結構，采用鑄件椎體多孔結構，形成底部*沸騰式燃燒，燃料不易結碳，燃燒更容易達到氣化層度，節能效果明顯；

　　7、爐膛采用耐高溫不銹鋼制作，且雙層爐膽處理，內層爐膛有很高的抗氧化、耐酸效果，大大提高設備使用年限。

　　8、采用觸摸屏控制，程序自動控制，操作簡單，電器控制故障率低，性價比更高。