15832660998
型號:100KG
產(chǎn)品時間:2023-06-13
簡要描述:
主要由進料箱,送料機構(gòu),帶有燃燒室的爐體組成,所述的爐體 的中間設(shè)置有下部帶有爐柵的燃燒室,燃燒室的上部相接有用隔熱層隔斷的、用于回收煙氣熱能的貯煙室,燃燒室和貯煙室外設(shè)置有環(huán)繞其周圍的夾層水套,燃燒室 上部側(cè)壁接出煙氣引出管,從夾層水套中間向下接至爐體底部進風(fēng)室內(nèi)設(shè)置的煙氣腔體中,由該煙氣腔體的另一側(cè)返接入夾層水套中間向上再接至燃燒室上部的貯煙 室中;所述爐體底部的進風(fēng)室通過外側(cè)壁的進風(fēng)口連接
(1)鍋爐采用生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設(shè)備----往復(fù)爐排。 鍋爐在結(jié)構(gòu)設(shè)計上,相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大,同時布置非常合理的二次風(fēng),有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。控制系統(tǒng)采用高亮度、全中文顯示,以PLC控制系統(tǒng)為中央控制單元;以人機對話方式與鍋爐用戶交換信息,實現(xiàn)生物質(zhì)顆粒鍋爐全自動安全可靠運行。生物質(zhì)鍋爐的特點是:節(jié)能、環(huán)保,且安裝使用方便。
(2) 燃料供應(yīng) 鍋爐的燃料是BMF燃料,燃料由輸料機送入爐頂料倉,然后由螺旋給料機送入爐膛,均勻散落在爐排上。
(3) 燃燒過程 燃料被螺旋給料機送入爐膛,在此處由于高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用逐步預(yù)熱,干燥、著火、燃燒,此過程中析出大量揮發(fā)分,燃燒劇烈。產(chǎn)生的高溫?zé)煔鉀_刷鍋爐的主要受熱面后,進入鍋爐尾部受熱面省煤器和空氣預(yù)熱器,再進除塵器,zui后經(jīng)煙囪排入大氣。未氣化的燃料邊向爐排后部運動,直至燃盡,zui后剩下的少量灰渣落入爐排后面的除渣口
(4) 生物質(zhì)鍋爐的環(huán)保排放BMF燃燒產(chǎn)生的灰份約占燃料的1.5%左右,為方便排灰,鍋爐的后部布置有螺旋出渣機,實現(xiàn)連續(xù)清灰。鍋爐尾部煙道布置有除塵器,保證煙塵排放符合環(huán)保要求。
(5)效率 生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上,鍋爐型號大,燃燒的更充分,鍋爐的效率也就更高。達到了88.3%,比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。
(6)節(jié)能環(huán)保 該蒸汽發(fā)生器具有熱效率高、無污染、低排放、結(jié)構(gòu)緊湊等特點。此蒸汽發(fā)生器運行成本比燃油、燃氣、電加熱的鍋爐可節(jié)省30%~60%的運行成本,是替代電、燃油、燃氣、燃煤蒸汽鍋爐的產(chǎn)品。 生物蒸汽發(fā)生器能耗少,成本低:原料來源廣泛,*枯竭,隨處可取(如:谷殼、玉米稈、稻稈、麥稈、芝麻稈、花生殼、樹枝、鋸末、雜草等)一切生物質(zhì)可燃性農(nóng)、林廢棄物。采用的填料技術(shù)和高效的氣化技術(shù),連續(xù)產(chǎn)氣量大,時間長,加料一次可用7-10天;*可以取代傳統(tǒng)高耗能供暖。可用于傳統(tǒng)鍋爐的改造或者全新安裝。 現(xiàn)在在廣大農(nóng)村家庭做飯、炒菜、燒水、洗浴、取暖等應(yīng)用的居多,也適合燒鍋爐、大棚加溫、大面積供暖、中小飯店使用,不受季節(jié)限制,一年四季均可使用。 生物質(zhì)蒸汽發(fā)生器與傳統(tǒng)供暖比較來看具有以下優(yōu)點:
1、首先是一爐多用, 在供暖的同一時間還可以做飯,燒水,沐浴。
2、然后是很強的轉(zhuǎn)化系統(tǒng),啟動起來傳熱溫度低些,但傳熱速度很快。
3、再來是較低的安裝成本,并且供暖安全,可以不改變原來的取暖設(shè)備,管道、暖氣片通用,利用水循環(huán)來達到供暖效果;取暖速度快,供暖面積可達60—500平方米,系統(tǒng)不怕凍, 24小時供熱 ,延長使用時間。不高的工作壓力,減少的廢氣,不會有爆炸的危險,不會因燒煤排除的廢氣對人身造成傷害,而且環(huán)保。
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